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长钢公司吹氧管轧钢工艺技术取得新突破

编辑时间:2013/10/24 9:19:14   作者:聊城吹氧管厂   来源:http://www.ltwfg.com   阅读次数: 14

长钢公司吹氧管轧钢工艺技术取得新突破

吹氧管轧控冷技术作为一种节能型吹氧管生产工艺,具有节约合金、降低能耗的优点。长钢公司在棒材车间应用控轧控冷技术生产400兆帕级别的低成本高强度热轧带肋抗震钢筋。通过控制开轧温度、入精轧温度、上冷床温度,在轧钢环节使用控轧控冷技术的应用,减少炼钢环节合金的加入量,使性能达到标准的同时,降低生产成本。通过控轧控冷技术的开发应用,成功吹氧管轧制HRB400兆帕级别低成本高强度热轧带肋抗震钢筋,充分挖掘了工艺技术潜力,大幅度提高了钢材性能,有效降低了冶炼系统合金消耗,降低成本45元/吨,为淘汰落后产能提供强有力的技术支撑,取得了良好的经济效益。
  针对棒材车间直径12吹氧管四切分产量情况,长钢公司与首钢技术研究院合作进行了技术攻关,通过优化轧钢工艺结构,有效地提升了小规格螺纹钢产能,助力降成本增效益。据了解,目前国内棒材生产线大多采用二切分、三切分轧制技术。长钢公司根据自身工艺布局特点,将轧钢厂棒材车间中轧机未架料型设计为立椭孔型,通过对技术机有限元数质模拟和生产实践校验,对切分导板、切分轮的角度和间隙、分料盒内切分刀片等关键零部件的参数进行优化和设计。在预切、切分架次投入使用了高硼高速钢轧辊,并创新设计了短距离扩张式四线活套器,保证了四切分轧制工艺的稳顺运行。与三切分轧制相比,四切分轧制技术可提高20%以上的产量,吹氧管轧制能耗可降低10%以上。吹氧管四切分轧制技术的应用,是长钢公司吹氧管生产工艺一个重大突破,标志着吹氧管生产技术水平达到国内先进水平。

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