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吹氧管专业生产厂家

编辑时间:2020/5/14 10:18:59   作者:聊城吹氧管厂   来源:http://www.ltwfg.com   阅读次数: 23

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  吹氧管生产制造中选用冷挤压生产工艺流程的特性:规格精确:现阶段在我国研发的冷挤压件一般规格精密度达到8~9级,若选用理想化的润化达到(指纯铝和红铜零件),仅次精打磨抛光表层。因而用冷挤压方式 生产制造的零件,一般不用再生产加工,小量的只需深度加工(切削)

  节省原材料

  冷挤压件原材料使用率一般能够 做到80%之上。如解放牌汽车气缸套动钻削生产加工原材料使用率为43.3%,而用冷挤压时原材料使用率提升到92%;又如万向节轴承套改成冷挤压后,原材料使用率由以往的27.8%提升到64%。由此可见,选用冷挤压方式 生产制造机械零件,能够 节省很多不锈钢板材和稀有金属原材料。

  生产制造高效率

  用冷挤压方式 生产制造机械零件的高效率是十分高的,非常是生产制造大批量大的零件,用冷挤压方式 生产制造相比钻削生产加工提升好几倍、几十倍、乃至上百倍。比如,小车气缸套用冷挤压方式 比较用钻削生产加工生产制造提升3.2倍,当今又用冷挤压气缸套自动机,使生产效率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产效率等于100台数控车床或10台四轴自动车床的生产效率。

  可用范围广

  如异型横截面、齿型、异型孔及埋孔等,这种零件选用其他生产加工法很困难,用冷挤压生产加工却十分便捷。

  抗压强度高

  因为冷挤压选用吹氧管冷形变的冷作加强特点,即挤压成型全过程中金属材料毛胚处在三向压地应力情况,形变后原材料机构高密度、且具备持续的化学纤维流入,因此制品的抗压强度有很大提升。那样就能用低抗压强度原材料替代高韧性原材料。比如以往选用20Cr钢经钻削生产加工生产制造解放牌气缸套,现改成20号钢经冷挤压生产制造气缸套,经特性测量各类指标值,冷挤压法高过钻削生产加工法生产制造气缸套。

  从之上特性,能够 看得出,冷挤压技术性与当今各种各样生产加工方式 较为,具备突显的优势。这就为冷挤压替代钻削生产加工、煅造、锻造和拉深加工工艺来生产制造设备零件,开拓了一条宽阔的路面。


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